TheУФ-камера для випробувань на старінняце обладнання для тестування на старіння, яке імітує вплив світла, зокрема імітуючи продукти, які тривалий час залишали на відкритому повітрі. Ультрафіолетові промені сонця завдають шкоди лише через кілька днів або тижнів, але пристрій може відтворити пошкодження, на які знадобилися б місяці чи роки поза приміщенням. Перевірте, чи немає вицвітання, зміни кольору, зменшення яскравості, порошку, розтріскування, розпливчастості, крихкості, зниження міцності та окислення. Він також може відтворити пошкодження, спричинені дощем і росою.
Це важливе обладнання для перевірки надійності для лакофарбової промисловості.
З: Які є категорії покриттів?
A: За формою його можна розділити на тверду фарбу та рідку фарбу; за використанням її можна розділити на промислову та цивільну фарбу. Промислову фарбу можна розділити на кольорову фарбу для дощок, автомобільну фарбу, архітектурну фарбу, фарбу для дерева, фарбу для шкіри літака тощо; відповідно до ефекту його можна розділити на антикорозійне покриття, антикорозійне покриття, водонепроникне покриття, зволожуюче покриття, еластичне покриття, ізоляційне покриття, покриття проти обростання.
З: Яка мета аналізу та тестування фарби?
A: Ефективність покриття визначає якість покриття та використання покриття, а ефективність покриття є багатогранною. Щоб оцінити характеристики покриттів з різних точок зору, було розроблено багато методів випробувань, які в основному включають два аспекти: випробування ефективності самого покриття та випробування продуктивності плівки покриття.
З: Яке значення перевірки ефективності покриття?
A: Аналіз і випробування покриттів є незамінною і важливою ланкою у виробництві та використанні покриттів. Він є основною основою для формулювання технічних показників покриттів і є спеціальним методом, який використовується для оцінки характеристик і якості покриттів. 1) Тест може надати дані для розробки формули та умов процесу вибраного продукту; 2) Шляхом аналізу та тестування покриття можна правильно відобразити та контролювати якість продукту покриття; 3) Дані, отримані під час тестування, можуть бути використані для проведення досліджень базової теорії, щоб з’ясувати взаємозв’язок між компонентами та продуктивністю, тим самим виявляючи проблеми, що існують в оригінальних продуктах, і напрями для вдосконалення, створюючи основу для розробки нових продуктів. .
З: Які технічні індикатори зазвичай використовуються для аналізу та тестування покриття?
A: Показники фізичного стану покриття включають щільність, в'язкість тощо; показники оптичних властивостей покривної плівки включають блиск, колір тощо; до показників механічних властивостей належать твердість, гнучкість та ін.; крім того, атмосферостійкість і стійкість до хімічних реагентів покриття також є дуже важливим технічним показником при вимірюванні характеристик покриття.
З: Що таке твердість олівця?
A: Твердість плівки покриття відноситься до міцності плівки покриття після висихання, яка використовується для оцінки ступеня пошкодження, коли воно піддається зовнішньому тертю та зіткненню. Існує багато методів вимірювання твердості плівки покриття, і наразі широко використовується метод твердості олівцем. Метод вимірювання твердості покривної плівки олівцем — це метод вимірювання, який використовує олівець із відомим ступенем твердості, щоб подряпати плівку покриття, і використовує ступінь твердості олівця для визначення твердості плівки покриття.
Питання: Які існують методи перевірки адгезії плівки покриття?
A: Адгезія плівки покриття стосується її здатності міцно з’єднуватися з поверхнею об’єкта, на який наноситься покриття. Вироби з поганою адгезією можуть легко відшаровуватися від поверхні і втрачати свої захисні та декоративні властивості. Методи вимірювання адгезії включають метод кола, метод штрихування, метод кручення, метод подряпин, метод адгезії стрічки та метод випробування на відшаровування. Метод перехресної штрихування — це метод випробування для оцінки стійкості покриття до відокремлення від підкладки, коли покриття проникає в підкладку шляхом розрізання у формі сітки під прямим кутом. Адгезія, виміряна за допомогою методу міцності на відтягування, стосується застосування вертикальної та рівномірної сили витягування до склеюваної поверхні зразка з певною швидкістю для визначення сили, необхідної для розриву адгезії між покриттями або між покриттям і підкладкою.
З: Які є методи вимірювання товщини плівки покриття?
A: Товщина плівки покриття впливає на різні властивості плівки покриття. Зокрема, на фізико-механічні властивості плівки покриття найочевидніше впливає товщина. Таким чином, при вимірюванні властивостей плівки покриття, випробування повинні проводитися в межах зазначеного діапазону товщини. Існує багато способів вимірювання товщини плівки покриття. Наприклад, товщину плівки покриття на скляній пластині можна виміряти мікрометром, товщину плівки покриття на сталевій пластині можна виміряти немагнітним товщиноміром, а товщину пластикового покриття можна вимірюється ультразвуковим методом.
З: Які загальні стандарти тестування покриття?
В: У різних країнах існують різні стандарти та вимоги до тестування. До поширених належать стандарти ISO, ASTM, GB, JIS та інші. Наприклад, загальні стандарти для перевірки твердості: ASTM D3363, ISO 15184, GB/T 6739, JIS K5600-5-4; загальні стандарти для випробування товщини: ASTM D7091, ASTM D1186, ISO 2808, ISO 2360; Загальні стандарти для випробувань на ударостійкість: Стандарти включають: ASTM D2794, ISO 6272, GB/T 20624, JIS K5600.
BOTO GROUP є виробником камер для екологічних випробувань вже більше 20 років.
Ласкаво просимо до запиту!
Whatsapp:
Херес: +86-13161261677;
Боб: +86-17312673599 ;
