Полімерні матеріали під час їх синтезу, зберігання та обробки та кінцевого застосування на всіх етапах можуть погіршитися, тобто погіршитися характеристики матеріалу, наприклад, пожовтіння, зниження відносної молекулярної маси, розтріскування поверхні продукту, втрата блиску, більш серйозні наслідки впливу міцність, міцність на згин, міцність на розтяг і подовження та інші механічні властивості значно зменшилися. Це впливає на нормальне використання виробів з полімерних матеріалів. Це явище називається хімічним старінням пластмаси, яке називається старінням. З хімічної точки зору пластикові матеріали, природні чи синтетичні, мають певну молекулярну структуру, деякі частини якої мають слабкі зв’язки, ці слабкі зв’язки, природно, стають проривом у хімічних реакціях. Суть старіння пластику - це не що інше, як хімічна реакція, тобто хімічна реакція (така як реакція окислення) зі слабкими зв'язками як початковою точкою та серією хімічних реакцій. Це може бути викликано багатьма причинами, такими як тепло, ультрафіолетове світло, механічний вплив, високоенергетичне випромінювання, електричні поля тощо, може бути одним фактором або комбінацією факторів. Результатом цього є те, що молекулярна структура полімерного матеріалу змінюється, а відносна молекулярна маса зменшується або створює зшивання, внаслідок чого характеристики матеріалу погіршуються і його не можна використовувати.
Найпоширенішими факторами старіння є тепло та ультрафіолетове світло, оскільки середовище, в якому пластмаса піддається найбільшому впливу від виробництва, зберігання, обробки до використання продукту, це тепло та сонячне світло (ультрафіолетове світло). Вивчення старіння пластику, викликаного цими двома типами середовища, має особливе значення для практичних операторів.
Максимальна довжина хвилі активації звичайних полімерів
Навіщо робити випробування під час роботи?
1. Відбір матеріалів і формул
2. Порівняння між конкурентами
3. Пошук механізму відмови
4, покращити стійкість до старіння
5. Тривалість життя
Переваги та недоліки зовнішньої експозиції
Прямий вплив зовнішнього середовища стосується прямого впливу сонячного світла та інших кліматичних умов і є найбільш прямим способом оцінки атмосферостійкості матеріалів.
Переваги:
Це хороший матч
Простий і зручний в експлуатації
Низька абсолютна вартість
Слабкі сторони:
Зазвичай період дуже тривалий
Глобальне кліматичне різноманіття
Чутливість різних зразків різна в різних кліматичних умовах
1. Метод випробування на старіння світла ксенонової лампи→ Камера для випробування старіння ксенону← Натисніть тут, щоб дізнатися більше!
Ксенонові дугові лампи імітують повний спектр сонячного світла, який включає ультрафіолетове, видиме та інфрачервоне світло. Ксенонові лампи з фільтром є найкращим джерелом для перевірки світлостійкості таких продуктів, як пігменти, барвники та чорнила, які чутливі до довгохвильового світла в сонячному та видимому світлі. Ксенонові дугові лампи можуть точно регулювати свій спектральний розподіл енергії та можуть імітувати природне світло за різноманітних умов, від сонячного світла поза атмосферою до сонячного світла через скляне вікно. Крім того, змінюючи інтенсивність випромінювання, температуру, вологість та інші параметри ксенонової лампи, ви можете імітувати використання різних виробів, наприклад, всередині та зовні автомобіля. На малюнку 3 показано спектральне порівняння різного випромінювання ксенонової лампи та природного світла, у якому інтенсивність світла 0.55 Вт/м2 є найближчою до природного світла. В даний час використання ксенонової лампи для штучного прискореного випробування на старіння стало кращим і загальним методом випробування оптичного старіння, і існує багато відповідних методів випробування на старіння ксенонових ламп, таких як ISO, ASTM, SAE J, GM і так далі.
2. Метод випробування на старіння ультрафіолетового флуоресцентного світла→ УФ-камера для випробувань на старіння ← Натисніть тут, щоб дізнатися більше!
Флуоресцентна ультрафіолетова лампа - це ртутна лампа низького тиску з довжиною хвилі 254 нм. Розподіл енергії люмінесцентної ультрафіолетової лампи залежить від спектру випромінювання, створюваного співіснуванням фосфору та дифузією скляної трубки. Флуоресцентні лампи поділяються на UVA та UVB, і тип ультрафіолетової лампи, який слід використовувати, залежить від вашого застосування. У наступній таблиці представлена класифікація та область застосування УФ-ламп.
особливості:
UVA:
Особливості: УФА-лампи особливо корисні для порівняння різних типів полімерних тестів. Оскільки UVA-лампи не мають потужності нижче 295 нм для нормального сонячного світла, вони, як правило, розкладають матеріал менш швидко, ніж UVB-лампи. Однак вони, як правило, дають кращу кореляцію з фактичним старінням на відкритому повітрі.
Основний тип лампи:
UVA-340: UVA-340 забезпечує оптимальне моделювання сонячного світла в області критичної короткої хвилі на 365 нм до точки відсічення сонячного світла на 295 нм. Пік випромінювання на 340 нанометрах. Лампи UVA-340 особливо корисні для порівняльного тестування різних складів.
UVA-351: UVA-351 імітує ультрафіолетову частину сонячного світла, що проходить через віконне скло. Це найбільш ефективно для застосування всередині приміщень, особливо відтворюючи втрату полімерів, яка відбувається у віконному середовищі. Ця лампа широко використовується для покриття побутової техніки та салону автомобілів.
UVB:
Особливості: UVB-лампи широко використовуються для швидкого та економічного тестування міцних матеріалів. В даний час існує два види ламп UVB. Вони виробляють однакову довжину хвилі ультрафіолетового світла, але загальна вироблена енергія різна. Усі лампи UVB випромінюють ультрафіолетове світло з короткою довжиною хвилі, на 295 нанометрів нижче точки відсічення сонячного світла. Незважаючи на те, що це короткохвильовий УФ-тест, іноді він може призвести до ненормальних результатів.
Основний тип лампи:
UVb-313el: UVB-313EL є найпоширенішою лампою QUV для опромінення UVB. Це дуже корисно для максимального прискорення для тестування дуже міцних продуктів, таких як автомобільні покриття та покрівельні матеріали. Лампи UVB-313EL також часто використовуються для контролю якості.
QFS-40: це оригінальна лампа QUV. Лампа QFS-40 використовується протягом багатьох років і все ще рекомендована для використання в багатьох методах випробувань, особливо в класі автомобільних покриттів. QFS-40 найкраще використовувати у варіанті QUV/basic.
Стандарти для тестування оптичного вигорання
ASTM G154/G53 Флуоресцентна ультрафіолетова лампа Випробування на неметалічні матеріали
ASTM D4329-05 Випробування флуоресцентного ультрафіолетового випромінювання для пластмас
ASTM D4674-02a Прискорене випробування на стійкість кольору пластмас, які піддаються впливу внутрішнього офісного середовища
ISO 4892-3: 2006 Пластмаси – Вплив лабораторних джерел світла – флуоресцентні ультрафіолетові лампи
GB/T 16422.3-1997 Випробування на вплив лабораторних джерел світла з пластмас – флуоресцентна ультрафіолетова лампа
ASTM G155/G26 Випробування на неметалічні матеріали ксеноновою лампою
ASTM D2565-99(2008) Вплив пластикових циліндричних ламп для зовнішнього використання
ASTM D4459-06 Випромінювання ксенону в приміщенні пластиковою лампою
ISO 4892-2: 2006 Пластмаси – Вплив лабораторних джерел світла – Ксенонові лампи
GB/T 16422.2:1999 Випробування на вплив пластмасового лабораторного джерела світла - Ксенонова лампа